Unterschied zwischen Zylinderrohren aus Edelstahl 304 und 316

Verschiedene Vorteile:

(1), 316Rohr aus rostfreiem Stahl(Verwendung für Pneumatikzylinder) Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit kann 1200–1300 Grad erreichen, kann unter rauen Bedingungen verwendet werden.

(2) 304Rohr aus rostfreiem Stahl(Verwendung für Pneumatikzylinder) hält hohen Temperaturen von 800 °C stand und zeichnet sich durch gute Verarbeitungsleistung und hohe Zähigkeit aus.

Verschiedene Elemente

(1)316: 316-Edelstahlrohr ist eine Art austenitischer Edelstahl, dessen Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit durch die Zugabe des Mo-Elements erheblich verbessert werden.

(2)304: Für Rohre aus Edelstahl 304 ist das Ni-Element in seiner Zusammensetzung sehr wichtig, das direkt die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 bestimmt.

Unterschiedliche chemische Zusammensetzung

(1) Edelstahl 316: C≤0,08, Si≤1, Mn≤2, P≤0,045, S≤0,030, Ni10,0~14,0, Cr16,0~18,0, Mo2,00-3,00.

(2) Edelstahl 304: C: ≤0,08, Mn≤2,00, P≤0,045, S≤0,030, Si≤1,00, Cr18,0-20,0, Ni8,0-11,0.

 

Der Innendurchmesser des Edelstahlzylinderrohrs gibt die Ausgangskraft des Luftzylinders an.Die Kolbenstange sollte reibungslos im Pneumatikzylinder gleiten und die Oberflächenrauheit des Pneumatikzylinders sollte ra0,8 um erreichen.Die Innenfläche der Edelstahlrohrsäule sollte mit Hartchrom beschichtet sein, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren und Korrosion zu verhindern.Die Materialien für Pneumatikzylinder bestehen aus hochfester Aluminiumlegierung und Messing, mit Ausnahme von Rohren aus Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt.Dieser kleine Zylinder (Minizylinder) besteht aus Edelstahl 304 oder 316.In einer korrosionsbeständigen Umgebung sollten Stahlzylinder (Minizylinder) mit Magnetschaltern oder Stahlzylinder aus Edelstahlrohr bestehen.Aluminiumrohr oder Messing.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.10.2021