Der Mini-Pneumatikzylinder bezieht sich im Allgemeinen auf einen Pneumatikzylinder mit relativ kleiner Bohrung und Hub und ist ein Pneumatikzylinder mit relativ kleiner Form.Die Druckenergie der Druckluft wird in mechanische Energie umgewandelt, und der Antriebsmechanismus führt lineare Bewegungen, Schwing- und Drehbewegungen aus.
Die Funktion des Mini-Pneumatikzylinders besteht darin, die Druckenergie der Druckluft in mechanische Energie umzuwandeln, und der Antriebsmechanismus führt eine lineare Hin- und Herbewegung, Schwing- und Drehbewegung aus.
1. Der Mini-Pneumatikzylinder ist ein zylindrisches Metallteil, das die Kolbenstange aus rostfreiem Stahl führt, um eine lineare Hin- und Herbewegung im Luftzylinderzylinder auszuführen.Das Arbeitsmedium wandelt durch Expansion im Pneumatikzylinder Wärmeenergie in mechanische Energie um;wird durch die China-Hartchrom-Kolbenstange im Pneumatikzylinder des Kompressors komprimiert, um den Druck zu erhöhen.
2. Die Gehäuse von Turbinen, Rotationskolbenstangenmotoren usw. werden üblicherweise auch „Pneumatikzylinder“ genannt.Die Anwendungsbereiche des Pneumatikzylinders: Drucken (Spannungsregelung), Halbleiter (Punktschweißmaschine, Spanschleifen), Automatisierungssteuerung, Roboter und so weiter.
Installationsmethode des Mini-Pneumatikzylinders
1. Die kostenlose Installationsmethode bezieht sich auf die Verwendung des Gewindes im Pneumatikzylinderkörper zum Einschrauben in den Maschinenkörper für eine feste Installation ohne Verwendung des Installationszubehörs.oder Verwendung des Gewindes außerhalb des China-Aluminium-Zylinderrohrs, um den Pneumatikzylinder mit Muttern an der Maschine zu befestigen;Es kann auch durch das Ende installiert werden. Die Schraubenlöcher der Abdeckung werden mit Schrauben an der Maschine befestigt.
2. Die mit LB bezeichnete Stativ-Installationsmethode bezieht sich auf die Verwendung eines L-förmigen Montagestativs, um die Schraubenlöcher an der vorderen Endabdeckung mit Schrauben für die Installation und Befestigung auszustatten.Das Stativ hält einem großen Kippmoment stand und kann für Lasten verwendet werden, bei denen die Bewegungsrichtung mit der Achse der Kolbenstange übereinstimmt.
3. Die Installation mit Flansch kann in den Typ mit vorderem Flansch und den Typ mit hinterem Flansch unterteilt werden.Der vordere Flanschtyp verwendet Flansche und Schrauben, um den Pneumatikzylinder an der vorderen Endabdeckung zu befestigen, und der hintere Flanschtyp bezieht sich auf die Installationsmethode an der hinteren Endabdeckung.Der Flansch wird mit Schrauben befestigt und eignet sich auch für Fälle, in denen die Richtung der Lastbewegung mit der Achse der hartverchromten Stange übereinstimmt.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung:
Es ist eine Magnetschalter-Installationshalterung erforderlich, und die Installationsmethoden des Magnetschalters sind in Stahlbandinstallation und Schieneninstallation unterteilt.
Es ist notwendig, die Kolbenstange des Pneumatikzylinders und die beweglichen Teile über die Schwimmverbindung zu verbinden, damit sich die beweglichen Teile reibungslos und stabil bewegen können und ein Verklemmen verhindert wird.
Lassen Sie bei der Auswahl des Pneumatikzylinderhubs am besten einen Spielraum.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. März 2023