Wie wir alle wissen, ist das im Vergleich zum elektrischen Antrieb derpneumatischer Zylinderkann unter rauen Bedingungen zuverlässig arbeiten, und die Bedienung ist einfach, grundsätzlich kann eine Wartungsfreiheit erreicht werden.Zylinder eignen sich gut für die Hin- und Herbewegung linearer Bewegungen und eignen sich besonders für die meisten Transferanforderungen in der industriellen Automatisierung – lineare Handhabung von Werkstücken.Darüber hinaus kann durch einfaches Einstellen des auf beiden Seiten des Zylinders installierten Einweg-Drosselventils nicht nur eine stabile Geschwindigkeitsregelung erreicht werden, sondern es wird auch zum größten Merkmal und Vorteil des Zylinderantriebssystems.Daher ist die überwiegende Mehrheit von Benutzern, die keine Anforderungen an die Mehrpunktpositionierung haben, aus Sicht der Benutzerfreundlichkeit eher dazu geneigt, Zylinder zu verwenden.
Derzeit ist der Einsatz elektrischer Aktuatoren im industriellen Bereich vor allem für die hochpräzise Mehrpunktpositionierung erforderlich, was aufgrund der Verwendung von Zylindern schwierig zu erreichen ist, zurück zum zweiten Ergebnis.Und der elektrische Antrieb wird hauptsächlich für rotierende und schwingende Bedingungen verwendet.Der Vorteil besteht darin, dass die Reaktionszeit schnell ist und Geschwindigkeit, Position und Drehmoment durch das Feedback-System präzise gesteuert werden.
Wenn jedoch die lineare Bewegung abgeschlossen werden muss, ist es notwendig, die Getriebeumwandlung durch mechanische Geräte wie Zahnriemen oder Schraubstangen durchzuführen, so dass der Aufbau relativ komplex ist und die Arbeitsumgebung und das Fachwissen über die Bedienung und Wartungspersonal hat höhere Anforderungen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.05.2023