Der Entwicklungstrend pneumatischer Komponenten lässt sich wie folgt zusammenfassen:
Hohe Qualität: Die Lebensdauer des Magnetventils kann 100 Millionen Mal erreichen, und die Lebensdauer des Pneumatikzylinders (Der Pneumatikzylinder besteht aus einem pneumatischen Aluminiumrohr, Pneumatikzylindersätzen, einem Kolben, einer Hartchrom-Kolbenstange und einer Dichtung) kann 5000-8000 km erreichen.
Hohe Präzision: Die Positionierungsgenauigkeit kann 0,5 bis 0,1 mm erreichen, die Filtrationsgenauigkeit kann 0,01 um erreichen und die Ölentfernungsrate kann 1 m3 erreichen.Der Ölnebel in der Standardatmosphäre liegt unter 0,1 mg.
Hohe Geschwindigkeit: Die Kommutierungsfrequenz des kleinen Magnetventils kann mehrere zehn Hertz erreichen, und die maximale Geschwindigkeit des Zylinders kann 3 m/s erreichen.
Geringer Stromverbrauch: Die Leistung des Magnetventils kann auf 0,1 W reduziert werden.Energie sparen.
Miniaturisierung: Die Komponenten werden ultradünn, ultrakurz und ultraklein gefertigt.
Leichtgewicht: Die Komponenten bestehen aus neuen Materialien wie Aluminiumlegierung und Kunststoff und die Teile sind mit gleicher Festigkeit ausgelegt.
Keine Ölversorgung: Das aus Schmierelementen ohne Ölversorgung bestehende System belastet die Umwelt nicht, das System ist einfach, die Wartung ist ebenfalls einfach und das Schmieröl wird gespart.
Zusammengesetzte Integration: Reduzieren Sie die Verkabelung (z. B. serielle Übertragungstechnik), Rohrleitungen und Komponenten, sparen Sie Platz, vereinfachen Sie die Demontage und Montage und verbessern Sie die Arbeitseffizienz.
Mechatronik: ein typisches Steuerungssystem bestehend aus „Computerfernbedienung + programmierbarer Steuerung + Sensor + pneumatischen Komponenten“.
Anwendung der Pneumatiktechnik:
Automobilindustrie: einschließlich Schweißproduktionslinien, Vorrichtungen, Roboter, Förderanlagen, Montagelinien, Beschichtungslinien, Motoren, Reifenproduktionsanlagen usw.
Produktionsautomatisierung: Die Bearbeitung und Montage von Teilen in der Bearbeitungsproduktionslinie, wie z. B. Werkstückhandhabung, Indexierung, Positionierung, Spannen, Zuführen, Be- und Entladen, Montage, Reinigung, Prüfung und andere Prozesse.
Maschinen und Geräte: automatische Luftdüsenwebmaschinen, automatische Reinigungsmaschinen, metallurgische Maschinen, Druckmaschinen, Baumaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, Schuhherstellungsmaschinen, Produktionslinien für Kunststoffprodukte, Produktionslinien für Kunstleder, Verarbeitungslinien für Glasprodukte und viele andere Gelegenheiten.
Industrie für die Herstellung elektronischer Halbleiter-Haushaltsgeräte: beispielsweise die Handhabung von Siliziumwafern, das Einsetzen und Löten von Komponenten, die Montagelinie von Farbfernsehern und Kühlschränken.
Verpackungsautomatisierung: Automatische Dosierung und Verpackung von Pulver-, Granulat- und Schüttgütern für Düngemittel, Chemikalien, Getreide, Lebensmittel, Medikamente, Biotechnik usw. Sie wird in vielen Prozessen wie automatischen Zigaretten und automatischen Verpackungen in der Tabak- und Tabakindustrie eingesetzt.Es dient zum automatischen Dosieren und Abfüllen von viskosen Flüssigkeiten (z. B. Farbe, Tinte, Kosmetika, Zahnpasta usw.) und giftigen Gasen (z. B. Gas usw.).
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. März 2022